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Como escolher e usar pastilhas de CBN e PCD para recapeamento do cabeçote do motor e do bloco?

As pastilhas de CBN e PCD são ferramentas de corte muito importantes para o recapeamento do cabeçote e do bloco do motor, especialmente para pastilhas redondas de CBN e PCD. A seleção adequada dos insertos e tipos corretos é crítica para a reconstrução do motor.

A ToolingBox oferece várias pastilhas de inclinação negativa IC de 3/8” e 1/2” diferentes para a máquina Surfacer. Abaixo está uma descrição de cada um.

Um IC redondo de 3/8 pol., dupla face, inserto sólido de CBN. Classe RECENTEMENTE projetada para recapeamento de vários materiais. Esta classe sólida de CBN pode ser adaptada para usinagem de vários materiais de motores, incluindo ferro fundido cinzento de alta dureza, liga de aço duro e até bloco de motor de alumínio puro. Ao usar uma cabeça de corte de 14” as velocidades variam de 900-1200 RPM. Ao usar uma cabeça de corte de 18” (F80), as velocidades variam de 600 a 800 RPM.

Um IC redondo de 3/8 pol., dupla face, inserto sólido de CBN. Uma pastilha excelente e de longa vida útil para o revestimento de cabeças e blocos de ferro fundido - formato redondo oferece muitas arestas de corte em cada lado da pastilha. Ao usar uma cabeça de corte de 14” as velocidades variam de 900-1200 RPM. Ao usar uma cabeça de corte de 18” (F80), as velocidades variam de 600 a 800 RPM.

(inserções sólidas de CBN para recapeamento do motor)

Um IC redondo de 3/8”, inserto de PCD laminado de face única. Para uso somente em alumínio - cabeçotes e blocos sem revestimentos. Esta pastilha tem uma fina camada de PCD aplicada a um disco de metal duro. O diamante parece ser uma bolacha preta brilhante. A dureza do diamante resiste à natureza abrasiva da sílica em cabeçotes e blocos de alumínio. Velocidades de RPM com uma faixa de cortador de 14” de 900 a 2.000 RPM.

(Inserções de PCD laminado para recapeamento do motor)

Um inserto de CBN laminado de 3/8” redondo de face única. Para uso em blocos de alumínio com camisas de ferro e cabeçotes de alumínio com câmaras de pré-combustão de aço. Velocidades RPM com uma faixa de corte de 14” de 650-750 RPM.

Um inserto de CBN laminado de 3/8” redondo de face única. Para uso em cabeças de ferro fundido com câmaras de pré-combustão de aço. Velocidade de RPM com uma faixa de corte de 14” de 600-700 RPM e com uma faixa de corte de 18” de 500-600 RPM.

É fundamental que as cabeças sejam montadas corretamente no dispositivo. Se o cabeçote não for montado desta forma, os insertos irão lascar ao entrar em contato com a ponta da câmara de pré-combustão.

Nota: Existem pelo menos dois materiais diferentes utilizados na fabricação das câmaras de pré-combustão.

A ToolingBox Manufacturing experimentou apenas um desses materiais e não pode garantir cortando todos os materiais.

Um inserto de CBN laminado de 3/8” redondo de face única. Um excelente trabalho para corte de blocos e cabeças de ferro fundido duro de um único material ou bimetal. Também é o melhor para cabeçotes de ferro fundido de grafite compactado e repintura e recapeamento de blocos, reconstrutores de motores a diesel. Velocidade de RPM com uma faixa de corte de 14” de 600-700 RPM e com uma faixa de corte de 18” de 500-600 RPM.

(Laminated CBN inserts for engine surfacer)

Um inserto de CBN sólido redondo de 1/2” de dupla face. Uma excelente pastilha para usinagem de cabeças e blocos de ferro fundido. A forma redonda oferece muitas arestas de corte em cada lado da pastilha. Requer a compra de porta-ferramentas de inclinação negativa de 1/2”.

Um IC redondo de 1/2”, dupla face, inserto sólido de CBN. Classe RECENTEMENTE projetada para recapeamento de vários materiais. Esta classe sólida de CBN pode ser adaptada para usinagem de vários materiais de motores, incluindo ferro fundido cinzento de alta dureza, liga de aço duro e até bloco de motor de alumínio puro. Requer a compra de porta-ferramentas de inclinação negativa de 1/2”.

Um IC redondo de 1/2”, inserto de PCD laminado de face única. Para uso APENAS em alumínio - cabeças e blocos sem revestimentos. Esta pastilha tem uma fina camada de PCD aplicada no topo de um disco de metal duro. O diamante parece ser uma bolacha preta brilhante. A dureza do diamante resiste à natureza abrasiva da sílica em cabeçotes e blocos de alumínio. Velocidades de RPM com uma faixa de cortador de 14” de 1.000 a 2.000 RPM. Esta pastilha oferece a máxima produtividade ao cortar alumínio. Requer a compra de ferramenta de inclinação negativa de 1/2"holders.

Um inserto de CBN laminado de 1/2” redondo de face única. Um excelente trabalho para corte de blocos e cabeças de ferro fundido duro de um único material ou bimetal. Também é o melhor para cabeçotes de ferro fundido de grafite compactado e repintura e recapeamento de blocos, reconstrutores de motores a diesel. Velocidade RPM com uma faixa de corte de 14” de 650-750 RPM.


2.Como escolher pastilhas Qty? Uma Inserção vs. Duas Inserções


Normalmente, as máquinas de recobrimento podem ser executadas efetivamente com uma ou duas pastilhas instaladas no cabeçote de corte.


Se duas pastilhas forem instaladas e alinhadas dentro de 0,0001 de polegada, a taxa de avanço pode ser executada 2 vezes mais rápido do que se usar apenas uma pastilha.


A profundidade das ranhuras feitas pelas pastilhas para um acabamento típico é de aproximadamente 0,0003 pol. Portanto, para que uma segunda pastilha tenha qualquer vantagem na obtenção de um acabamento mais liso para uma determinada taxa de avanço ou um acabamento semelhante em uma taxa de avanço mais alta, as pastilhas devem ser alinhadas dentro de 0,0003 pol. Alinhá-los em 0,0001 pol. proporcionará um acabamento significativamente mais suave do que alinhá-los em 0,0002 pol. Portanto, para máxima qualidade e consistência, a ToolingBox recomenda o alinhamento das pastilhas dentro de 0,0001” em um plano vertical, o alinhamento do plano horizontal dentro de 0,002 pol. é suficiente.


Se o alinhamento das inserções dentro de 0,0001 pol. for muito demorado, recomendamos desalinhá-las entre 0,0003 pol. e 0,0015 pol. Com as pastilhas desalinhadas, você obterá o mesmo acabamento para um conjunto de RPM e taxa de avanço que obteria usando uma pastilha. O benefício de usar duas pastilhas é para remoção de material. Uma vez que a única pastilha desalinhada está removendo algum material, a profundidade de corte pode ser aumentada em até 0,010 pol e a vida útil da ferramenta aceitável obtida.


Se uma pastilha for usada (50 por cento dos clientes usam uma pastilha), você não precisa se preocupar com o alinhamento. Isso torna muito fácil mudar de pastilhas de CBN para pastilhas de metal duro revestidas. Os dados a seguir assumem que você está usando uma pastilha de 3/8” de diâmetro, CBN ou metal duro revestido.


(a superfície do cilindro de alumínio após a reconstrução por pastilhas de PCD laminadas)


3. Cálculo da velocidade de corte

As pastilhas são projetadas para cortar dentro de uma faixa de velocidade (S.F.P.M.). Para converter da velocidade de corte para RPM, use a seguinte fórmula:

RPM = S.F.P.M. X 3,82

DIÂMETRO

S.F.P.M. = Pés de Superfície por Minuto

RPM = rotações por minuto

DIÂMETRO em Polegadas




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